300 Zentrifugalsprühtrocknungsprojekt:
I. Konstruktionsbedingungen der Ausrüstung
II.Systembeschreibung
Drei, Tabelle der technischen Parameter der Ausrüstung
IV.Beschreibung der Leistung des Gerätemechanismus
V. Einzelheiten zur Gerätekonfiguration
VI.Liste der Ersatzteile der Ausrüstung
VII.Ausstattungspreis
VIII.Versorgungszyklus
IX.Technische Beschreibung
X. Sonstiges
1. Konstruktionsbedingungen der Ausrüstung
Stoff- und Flüssigkeitsverhältnisse
Material Name:
Materieller Feststoffgehalt: ≥25%
Förderkapazität: 380 kg/Stunde
Trockenprodukt-Endfeuchtigkeit: ≤5 % Trockenproduktausbeute: 100 kg/h
Wasserverdampfung: 280 kg/h
Materialflüssigkeitstemperatur: ca. 30℃
Ausrüstungsmaterial: Materialkontakt 304
Wärmequelle: Sattdampf 0,8 MPa + elektrische Heizkompensation
Lufteinlasstemperatur des Trockenturms: 180-200℃
Lufttemperatur des Trockenturms: 80-100℃
Abgastemperatur: 60℃
Fertige Partikelgröße: 90-100 Mikron
Rückgewinnungsrate des Trockenprodukts: ≥98 %
2. Prozessbedingungen
Zerstäubungsmethode: Zentrifugalnebeltropfen und Heißluft
Kontaktmodus: Parallelfluss
Wärmequelle und Heizmodus: Dampf + Elektrisches Erwärmen
Turmeinlasslufttemperatur: ca. 180-200℃
Abgastemperatur des Turms: 80 ~ 100℃
Produktsammelmethode: Sammler am Boden des Sprühturms
Produktsammelmethode: Zyklonsammler der ersten Stufe + der zweiten Stufe
Ausrüstungsmaterial: Kontakt mit Material 304
3. Meteorologische Bedingungen auslegen (Standard)
Luftdruck: 101,325 kPa
Umgebungstemperatur: ~20 °C
Relative Luftfeuchtigkeit: 60-80 %
4. Dienstprogramme
4.1, die Stromversorgung
Stromversorgung: 380 V, 3 Phasen, 50 Hz
Leistung: 70KW;
Elektrische Ausgleichsheizung: 150KW (automatische Temperaturregelung)
4.2, Dampfverbrauch: 218240 kcal/h÷500 kcal=~436 kg/h
(Dampf /kg Heizwertnutzung: 500Kcal)
4.3 Druckluft
Druck: 0,4–0,6 MPa
Verbrauch: 0,3 m3 / min
4.4 Wasserverbrauch (Reinigung des Trocknungssturms)
Druck: Saubere Wasserpistole
Dosierung: 500kg/h (zur Reinigung)
5. Berechnungsprozess
1, pro Stunde Trockenproduktion: G trocken = 100 kg/h
2, Feuchtigkeitsverdunstung pro Stunde: W Wasser = 100 × (75-5) ÷ (100-75) = 280 kg/h
3, Stammlösungsverarbeitungskapazität pro Stunde: G nass = G trocken + W Wasser = 100 + 280 = 380 kg/h
4, der Gesamtwärmeverbrauch der Wasserverdampfung: Q1 = 280 × 600 = 168000 kcal / h
5, Material- und Feuchtigkeitstemperatur muss heizen: Q3=380×1×(100-20)=30400kcal/h
6, Gesamtenergieverbrauch: Q total = Q1 + Q2 = 198400 kcal/h
7, Wärmeverlust der Trocknungsanlage 10 %: Q total = 198400 × 1,1 = 218240 kcal/h
