Produktionslinie und Prozess für die Aluminiumextrusion
Aluminiumlegierung Extruder:
Die Aluminium-Extrusionsmaschine ist der Hauptmotor, der das Antriebsgerät für das Extrusionsformen ist.
Heißscherofen mit langem Stab
Der Warmscherofen für lange Stangen besteht aus drei Teilen: Materialrahmen, Ofenkörper und Warmschermaschine.
Es ist die Ausrüstung zum Erhitzen, Scheren und Zuführen von Rohmaterial-Aluminiumstangen zum Extruder.Die normale Temperatur liegt zwischen 480℃ und 550℃
Formheizofen:
Die Funktion des Formofens besteht darin, die zu extrudierende Profilform auf die Extrusionstemperatur zu erwärmen, die normale Temperatur liegt zwischen 480 ℃ und 520 ℃
Traktor
Doppeltraktion kann Ertrag und Qualität verbessern,
Vermeiden Sie das natürliche Biegen von Aluminium im freien Entladungsprozess, mit Multi-Bar-Schneiden, Multi-Bar-Sägen, Zufallswechsel-Sägefunktion, SPS-Steuerung des elektrischen Systems, Mensch-Maschine-Schnittstellenbetrieb.Mehr als 95 % der Hersteller haben sie,
.Aluminiumprofil-Kaltbett
Das Kaltbett besteht aus einer anfänglichen, gleitenden, beweglichen Vorrichtung, einer Zuführvorrichtung, einem Ausrichtungssystem, einer Materialspeichervorrichtung, einem Getriebe mit fester Größe, einem fertigen Sägetisch, einem Tisch mit fester Größe und so weiter.Es hat Funktionen zum Kühlen, Zuführen, Richten und Sägen
Alterungsofen:
Der Alterungsofen besteht aus Gleis, Muldenwagen und Ofenkorpus.Die Hauptfunktion besteht darin, die Härte von Aluminiummaterialien zu erhöhen, die zur Erhöhung der Härte von Profilen verwendet werden.
Das Aluminium, das zu Beginn aus der Anfangshärte hergestellt wird, entsprechend der unterschiedlichen Reihenzahl von Aluminiumprofilen gemäß dem Wärmebehandlungsprozess durch den Alterungsofen, um die erforderliche Aluminiumhärte zu erreichen, liegt die Verwendungstemperatur zwischen 185-220
Herstellungsprozess von Aluminiumprofilen
Die Vorarbeit
1. Überprüfen Sie, ob die Gasversorgung (oder Heizöl, Holzspäne) der Extrusionslinie normal ist
2, überprüfen Sie, ob die Luftdruckversorgung normal ist, überprüfen Sie den Durchfluss und den Druck
3. Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung normal und die Spannung stabil ist.Die Nennspannung beträgt 380V
4. Prüfen Sie, ob der Kühlwasserkreislauf geöffnet ist und ob Durchfluss und Druck den Normen entsprechen
5. Bereiten Sie die Produktionsreihenfolge der Rohmaterial-Aluminiumstange und der Profilform vor
6. Zuerst wird die Aluminiumstange an das Materialgestell des Heißscherofens für lange Stangen aufgehängt, so dass die Aluminiumstange auf dem Materialgestell gefliest wird.Stellen Sie sicher, dass die Stangen nicht gestapelt werden, um Unfälle und mechanisches Versagen zu vermeiden.
7, standardisieren den Betrieb von Aluminiumstangen in den Ofen, es wird empfohlen, 12-15 Aluminiumstangen im Ofen zu lagern.Nach dem Erhitzen kann die Temperatur bei normaler Temperatur etwa 1-3,5 Stunden lang 480 ° C (normale Produktionstemperatur) erreichen, und die Temperatur kann 1 Stunde lang gehalten werden.Fertig zum Produzieren!
8. Wenn der Aluminiumstab erhitzt wird, wird die Form zum Erhitzen in den Formofen gestellt!(ca. 480℃)
9. Nach dem Erhitzen und Wärmeschutz des Aluminiumstabs und der Form die Form in die Formbasis der Extrusionsmaschine einsetzen.
10. Betreiben des Langstab-Warmscherofens zum Scheren und Transportieren des Aluminiumstabs zum Rohmaterialeinlass des Extruders.
11. Legen Sie das Extrusionspad in die Extrusionsmaschine, um das Material zu extrudieren
12. Das Profil tritt durch das Extrusionsauslassloch in die Kühlluftstufe ein, und der Traktor führt eine Traktion mit fester Länge und einen Sägeschnitt durch.
13. Aluminiumprofil des beweglichen Tischförderers des Kaltbetts zur Anpassung an den Tisch, die Modulationskorrektur des Aluminiumprofils
14. Das korrigierte Aluminiumprofil wird von der Förderplattform zur Fertigproduktplattform zum Sägen mit fester Länge transportiert.
15. Das fertige Aluminiumprofil wird gerahmt und von Arbeitern zum alternden Ladefahrzeug transportiert
16. Betreiben Sie den Alterungsofen, um das fertige Aluminiumprofil zum Altern in den Ofen zu schieben, etwa 200 ° C, und halten Sie die Temperatur 2 Stunden lang.
17, aus der Ofenkühlung (kann vom Kühlgebläse erworben werden), das Ergebnis ist die ideale Härte, die Größe des fertigen Aluminiumprofils
